隨著焊接自動化的不斷發展與提高，氣體保護焊的應用也日漸廣泛，目前國內氣體保護焊用焊絲使用量僅次于焊條使用量，已在鍋爐、壓力容器、壓力管道等行業得到了廣泛應用。

氣體保護焊用焊絲按結構形狀分為實芯焊絲和藥芯焊絲兩種，本期為大家主要介紹實芯焊絲的種類和用途。

ER50-2 焊絲主要用于鎮靜鋼、半鎮靜鋼和沸騰鋼的單道焊，也可用于某些多道焊的場合。由于添加了許多脫氧劑，這種填充金屬能夠用來焊接表面有銹和污物的鋼材，但可能損害焊縫質量，它取決于表面條件。ER50-2填充金屬廣泛地用于GTAW方法生產的高質量和高韌性焊縫。這些填充金屬也很好地適用于單面焊接，而不需要在接頭反面采用根部氣體保護這些鋼的典型標準為 ASTM A36、A285-C、A515-55 和 A516-70，它們的 UNS 號分別為K02600、K02801、K02001、K02700

ER50-3 焊絲適用于焊接單道焊和多道焊焊縫。典型的母材標準通常與 ER50-2 類別適用的-樣。ER50-3 焊絲是使用廣泛的 GMAW 焊絲。

3.  ER50-4焊絲

ER50-4焊絲適用于焊接條件要求比 ER50-3 焊絲填充金屬能提供更多脫氧能力的鋼種。典型的母材標準通常與ER50-2類別適用的一樣。本類別不要求沖擊試驗。

4.  ER50-6焊絲

ER50-6焊絲適用于單道焊，也適用于多道焊。它們特別適合于期望有平滑焊道的金屬薄板和有中等數量鐵銹或熱軋氧化皮的型鋼和鋼板。在進行 C0,氣體保護或 Ar+02或 Ar+ CO2混合氣體保護焊時，這些焊絲允許較大的焊接電流范圍。然而，當采用二元和三元混合保護氣體時，這些焊絲要求比上述焊絲有較高的氧化性。典型的母材標準通常與ER50-2類別適用的一樣.

5.  ER50-7焊絲

ER50-7 焊絲適用于單道焊和多道焊。與 ER50-3 焊絲填充金屬相比，它們可以在較高的速度下焊接。與那些填充金屬相比，它們還提供某些較好的潤濕作用和焊道成形。在進行 CO2氣體保護或 Ar+02混合保護氣體或 Ar+C02混合氣體焊接時這些焊絲允許采用較大的焊接電流范圍。然而，當采用二元和三元混合保護氣體時，這些焊絲要求像上面所述的焊絲一樣有較高的氧化性(更多的CO2或 02)。典型的母材標準通常與ER50-2類別適用的一樣。

6.  ER49-1焊絲

ER49-1焊絲適用于單道焊和多道焊，具有良好的抗氣孔性能，用以焊接低碳鋼和某些低合金高強度結構鋼

7.  ER49-A1焊絲

ER49-A1 焊絲的填充金屬，除了加有質量分數為0.5%的 Mo外，與碳鋼焊絲填充金屬相似。添加鉬提高焊縫金屬的強度，特別是高溫下的強度，使抗腐蝕性能有所提高。然而，它降低焊縫金屬的韌性。典型的應用包括焊接C-Mo鋼母材。

8.  ER55-B2焊絲

ER55-B2 焊絲的填充金屬用于焊接在高溫和腐蝕情況下使用的 1/2Cr-1/2Mo、1Cr-1/2Mo和 1-1/4Cr-1/2Mo 鋼。它們也用來連接 Cr-Mo 鋼與碳鋼的異種鋼接頭。可使用氣體保護焊的所有過渡形式。控制預熱、層間溫度和焊后熱處理對避免裂紋是非常關鍵的。焊絲在焊后熱處理狀態下進行試驗。

9.  ER49-B2L焊絲

ER49-B2L焊絲的填充金屬，除了低的含碳量(≤0.05%，質量分數)及由此帶來較低的強度水平外，與 ER55-B2 焊絲的填充金屬是一樣的。同時硬度也有所降低，并在某些條件下改善抗腐蝕性能。這種合金具有較好的抗裂性，較適合于在焊態下，或當嚴格的焊后熱處理作業可能產生問題時使用的焊縫。

10.  ER62-B3焊絲

ER62-B3 焊絲的填充金屬用于焊接高溫、高壓管子和壓力容器用2-1/4Cr-1Mo。它們也可用來焊接 Cr-Mo 鋼與碳鋼的結合。通過控制預熱、層間溫度和焊后熱處理對避免裂紋非常重要。這些焊絲是在焊后熱處理狀態下進行分類的。當它們在焊態下使用時，強度較高，應謹慎使用.

11.  ER55-B3L焊絲

ER55-B3L,焊絲的填充金屬除了低的含碳量(≤0.05%，質量分數)和強度較低外，與ER62-B3 類別是一樣的。這些合金具有較好的抗裂性，適合于在焊態下使用的焊縫。

12.  ER55-Ni1焊絲

ER55-N1 焊絲用于焊接在-45℃低溫下要求好的韌性的低合金高強度結構鋼。

13.  ER55-Ni2焊絲

ER55-Ni2 焊絲用于焊接2.5Ni鋼和在-60℃低溫下要求良好韌性的材料

14.  ER55-Ni3焊絲

ER55-Ni3 通常用于焊接低溫運行的3.5N 鋼

15.  ER55-D2焊絲

ER55-D2 和 ER62-D2 之間的不同點在于保護氣體不同和力學性能要求不同。這些類別的填充金屬含有鉬，提高了強度。當采用C02作為保護氣體焊接時，可提供高效的脫氧劑來控制氣孔。在常用的和難焊的碳鋼與低合金高強度結構鋼中，它們可提供射線檢測時高質量的焊縫及極好的焊縫成形。采用短路和脈沖弧焊方法時，它們顯示出極好的多種位置的焊接特性。焊縫致密性與強度的結合使得這些類別的填充金屬適合于碳鋼與低合金高強度結構鋼在焊態和焊后熱處理狀態的單道焊和多道焊。

16.  ER55-1焊絲

ER55-1 是耐大氣腐蝕用焊絲，由于添加了 Cu、Cr、Ni 等合金元素，焊縫金屬具有良好的耐大氣腐蝕性能，主要用于鐵路貨車用 Q450NQR1等鋼的焊接。

17.  ER69-1、ER76-1、ER83-1焊絲

這些填充金屬通常用于高強度和高韌性材料。這些填充金屬同樣用于要求抗拉強度超過690MPa 和在-50℃低溫下具有高韌性結構鋼的焊接。采用的熱輸入大小不同，這些類別焊絲的焊縫熔敷金屬力學性能會發生變化。

18.  ER55-B6焊絲

ER55-B6 焊絲含有4.5%~6.0%的鉻和約0.5%的鉬(質量分數)。本類別填充金屬用于焊接相似成分的母材，通常為管子或管道。該合金是一種空氣淬硬的材料，因此，當用這種填充金屬進行焊接時要求預熱和焊后熱處理。

19.  ER55-B8焊絲

ER55-B8 焊絲含有8.0%~10.5%的鉻和約1.0%的鉬(質量分數)。本類別填充金屬用于焊接相似成分的母材，通常為管子或管道。該合金是一種空氣淬硬的材料，因此，當用這種填充金屬進行焊接時要求預熱和焊后熱處理。

20.  ER62-B9

ER62-B9 是9Cr-1Mo焊絲的改型，其中加入鈮(鈳)和釩，可提高在高溫下的強度、韌性、疲勞壽命、抗氧化性和耐腐蝕性能。由于該合金具有較高的高溫性能，所以目前用不銹鋼和鐵素體鋼制造的部件可以用單一合金制造。可消除異種鋼焊縫所帶來的問題。