一、埋弧焊的應用

埋弧焊具有許多優點，是現代工業制造中最常用的一種自動電弧焊方法埋弧焊主要焊接各種鋼板結構。可焊接碳結構鋼、低合金高強鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼及復合鋼等。此外，用埋弧焊堆焊耐、耐蝕合金或用于焊接鎳基合金及銅合金也是比較理想的。埋弧焊可以應用于造船、鍋爐、化工容器、橋梁、起重機械、冶金機械等行業中。

二、埋弧焊的焊接材料及選用

埋弧焊的焊接材料包括焊絲和焊劑，它們相當于焊條的藥芯和藥皮。埋弧焊時焊絲和焊劑直接參與焊接過程中的治金反應，因而它們的化學成分和物理特性都會影響焊接工藝過程，并通過焊接過程對焊縫金屬的化學成分、組織和性能產生影響。正確選擇焊絲和焊劑并合理地配合使用，是埋弧焊技術的一項重要內容。

埋弧焊焊絲與焊劑的選用在后續文章會詳細的介紹，在此不再贅述只是說明如下:為適應焊接不同厚度材料的要求，同一號的焊絲可以加工成不同的直徑，埋弧焊常用的焊絲直徑有2mm、3mm、4mm、5mm和6mm五種使用時，要求將焊絲表面的油、銹等清理干凈，以免影響焊接質量。有些焊絲表面鍍有一層薄銅，可防止焊絲生銹并使導嘴與焊絲之間的導電更為可靠，以提高電弧的穩定性。近年來，燒結焊劑的應用越來越廣泛。與熔煉焊劑相比較，燒結焊荊具有以下優點:

燒結焊劑是一種優質、高效、節能、環保型焊劑。該焊在焊接時無煙無味、無飛濺。生產制造過程環境污染小，能耗低，原材料利用充分，符合國家產業發展政策。燒結焊劑的堆積密度小，渣殼較薄，焊劑消耗量少，焊接生產成本較低。燒結焊劑的堿度值調整范圍大，可以適用于焊接性較差材料的焊接，可以滿足焊縫超低氫、高強、高韌、高潔度的理化性能要求。目前，燒結焊劑已廣泛地應用于高強鋼、不銹鋼等高合金鋼結構的焊接，如核反應堆耐壓殼體、加氫反應器等。燒結焊劑中可以添加各類脫氧劑和合金劑，易于調整焊縫金屬的化學成分，在埋弧堆焊工藝技術中有獨到的優勢。燒結焊劑的配制科學靈便，焊接工藝適應性強，可用于薄板、角焊逢、超大規范、高速、多絲、抗氣孔、窄間隙、深坡口等各種工況條件下的焊接，脫渣性優良，焊縫成形好。燒結焊劑產品大多為球形顆粒狀，便于焊劑在焊接過程中的輸送與回收。